4.5毫米20CrMnTi精冲模具DC53和PVD仍磨损快,为什么客户复购PM4
全文摘要
4.5毫米20CrMnTi精冲模具,8566、DC53、LD做到HRC62左右仍磨损快,PVD涂层也不耐用。PM4粉末高速钢高钒、高硬度、高耐磨,适合精冲凹模。
DC53、LD和8566都试过后,为什么还会磨损快
上海客户做 4.5毫米20CrMnTi精冲,之前用过8566、DC53、LD,硬度做到HRC62左右,模具仍然磨损快,大约2万次。后面做PVD涂层,也不耐用。
精冲是挤压成型,受力大,对韧性和抗压强度都有要求。当工具钢已经做到较高硬度仍不耐磨时,我会考虑粉末高速钢。
为什么最后选择PM4试模
当时我介绍过PM23、PM4和V4E。客户最后选择PM4,使用一年后反馈,精冲凹模比较耐用。
PM4含钒约4%、含碳约1.4%,合金总量高于SKH-51类型高速钢,也高于DC53和LD。钒碳化物耐磨,并且带来高抛光、不粘模特点,适合精冲和冷挤压。
PM4不是只靠硬度,而是抗压强度和组织稳定
PM4经过粉末冶金工艺制造,减少普通高速钢碳化物过大和偏析问题,晶粒细小、分布弥散,抗冲击韧性好。
使用硬度HRC64-66时,PM4具备高硬度、高耐磨和高抗压强度。如果刀口不是脆裂,而是被压塌、刃口不齐导致毛刺,就需要这种更高强度和更高合金含量的材料。 如需结合产品材质、板厚、模具结构和当前失效方式进一步判断,可联系黄子鹏进行PM4选型分析。
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