PM4 vs PM23 vs SKH9 vs DC53 模具钢对比选型
精冲模具钢选型对比表
选对模具钢,直接决定模具寿命和停产频率。以下是PM4与主流模具钢的关键指标对比:
| 对比项 | PM4 | PM23 | SKH-9(M2) | DC53 | LD模具钢 |
|---|---|---|---|---|---|
| 类型 | 粉末高速钢 | 粉末高速钢 | 传统高速钢 | 冷作模具钢 | 冷作模具钢 |
| 硬度HRC | 64-66 | 64-66 | 62-64 | 60-62 | 58-61 |
| 耐磨性 | ★★★★☆ | ★★★★ | ★★★ | ★★ | ★★ |
| 韧性 | ★★★☆ | ★★★★ | ★★ | ★★★ | ★★★★ |
| 碳化物偏析程度 | 无 | 无 | 中 | 低+ | 低 |
| 可涂层性 | 优 | 优 | 可 | 可 | 可 |
| 精冲适用 | ★★★★☆ | ★★★★ | ★★★ | ★★★ | ★★★ |
| 价格水平 | 高 | 很高 | 中 | 低 | 低+ |
PM4 vs ASP23:谁更值得选?
PM23(可类型为ASP23、S690)为M3高速钢,PM4原型为M4高速钢,硬度、产品定位、使用性能接近。关键区别:
- 耐磨性:PM4钒含量4%,PM23钒含量约3.1%。PM4含有的超细微、超硬型VC碳化物更多,耐磨性更优,抗磨损、抗粘连、抗刮花性能更好。
- 价格:PM4的价格比PM23更低。
- 供货:PM4常备现货尺寸长宽200*200mm、高度20-70mm,当天下单当天可发出,顺丰直达;也支持定制尺寸和硬度。
- 结论:单纯追求高耐磨性,抗粘连性,要求刃口锋利度保持性高,选PM4性价比更高。
PM4 vs SKH-9:为什么该升级?
SKH-9(SKH-51)是最常用的通用高速钢,但存在明显短板:
- 碳化物偏析:SKH-9通常采用熔铸工艺生成,不可避免产生碳化物聚集,大块碳化物在钢中内部形成结节,在受力、受冲击时成为开裂和崩角的源头
- 硬度和耐磨性偏低:SKH-9冲子料硬度只有HRC62-64。现在市场流行的低价、低质量的SKH-9硬度都不超过HRC62,强度不足,刃口磨损太快
- 实际案例:冲压1mm无油润滑轴承复合材料(由0.75mm的SPCC铁板+铜粉层+塑料层组成),SKH-9刀口寿命40万次。同样的模具结构,用誉辉PM4刀口寿命100万以上
结论:当SKH-9磨损过快、频繁修刀、粘料屑严重时,升级PM4粉末高速钢是最直接有效的方案。
PM4 vs DC53:耐磨还是韧性?
DC53是冷作模具钢,兼备高硬度和韧性,性能中规中矩,实际短板是耐磨不足:
- 冲压场景:DC53硬度HRC60-62,红硬性不够,刃口磨损、侧面拉毛刮伤、刃口压变形塌陷失效,是主要问题
- 冷压成型:DC53韧性相对普通SKD11更好,适合低强度原料(如黄铜、Q195铁板等)的冷挤压模具、冷压成型模具,用作凸模和凹模
- PM4定位:精冲、冲切、高速冲压等纯磨损工况
结论:试验模选DC53,长寿命的冲压模具、精冲模具选誉辉PM4粉末高速钢。
典型工况的选型建议
| 工况 | 推荐材料 | 理由 |
|---|---|---|
| 精冲、精切3mm以上钢料 | PM4 | 超高强度+耐磨,寿命是SKH-9的3倍 |
| 不锈钢冲孔、落料 | PM4 | 本体耐磨性高+可涂层,综合寿命最优 |
| 普通碳钢冲压 | SKH-9/DC53 | 成本优先,工况不极端 |
| 冷压成型/凸包 | 8566/DC53 | 需要韧性而非耐磨 |
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