0.3毫米纯钛冲压SKH-9刀口1万次磨损,为什么我建议试PM4粉末钢
全文摘要
0.3毫米纯钛切外形、拉伸折弯,SKH-9刀口1万次就磨损。钛材料粘附性高、变形抗力大,PM4粉末高速钢硬度HRC64-66,耐磨、抗粘料、抗刮花,更适合钛材冲压刀口。
纯钛薄板冲压,为什么刀口磨损会比想象中快
东莞老板做 0.3毫米纯钛冲压,需要切外形、拉伸和折弯。现在刀口料用 SKH-9高速钢,打1万个就不行,希望找比SKH-9性能更好的材料,价格也不能太高。
钛材料成形困难,变形抗力大,也可以看作薄板硬料冲压。刀口强度不够时,很快会被压塌边,尺寸变小,冲剪不到位,产品毛刺也会提前变大。
钛材料不只是磨损,还容易粘模和刮花
钛材料粘附性高,拉伸时容易粘模。模具钢表面硬度要均匀,抛光后要稳定,不容易粘连和刮花。否则刀口和拉伸面很快被拉毛,产品表面也会被带出问题。
所以这类工况需要的不只是普通耐磨,而是高硬度、高耐磨、抗粘料和抗刮花一起满足。
为什么我推荐PM4替代SKH-9
SKH-9是通用高速钢,合金体系为W6Mo5Cr4V2,钒含量约 2%,使用硬度一般在HRC60-64。现在客户只是刀口磨损快,对耐磨性有更高要求,我会推荐 PM4粉末高速钢。
PM4钒含量约 4%,是SKH-9的2倍,使用硬度可做到 HRC64-66。它的耐磨性比SKH-9提高明显,刀口强度高,不容易塌边,也不容易被磨出凹槽。
PM4为什么适合钛合金、铁镍合金和电镀钢板
PM4经过粉末冶金工艺制造,碳化物颗粒细小、球化分布,每个区域硬度都更均匀,没有明显性能贫弱区。它抗粘料、抗刮花性能好,适合表面摩擦严重的冲压、拉伸和折弯模具。
除了纯钛和钛合金,PM4也适合不锈钢、铁镍合金、表面电镀处理钢板等容易磨损、刮花和粘模的工况。
客户案例:钛合金刀口从1万次提高到3万次仍锋利
浙江张老板冲压钛合金细长产品,之前冲头和刀口料用DC53,1万次左右产品就出现大披锋,一天要磨好几次模具。后来改用誉辉PM4,真空热处理加超深冷,硬度HRC64-66。
客户反馈PM4刀口上机后,冲压3万次仍然锋利,比DC53耐用多了。这个反馈和东莞老板的纯钛工况很接近。
纯钛冲压什么时候该测试PM4
如果你现在做的是 0.3毫米纯钛冲压、SKH-9刀口1万次磨损、切外形和拉伸折弯容易粘模,我会把PM4粉末高速钢列入优先测试方案。 如需结合产品材质、板厚、模具结构和当前失效方式进一步判断,可联系黄子鹏进行PM4选型分析。
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