冲压0.4毫米301不锈钢硬料DC53塌边？PM4粉末高速钢硬度高不塌模

冲压0.4毫米301不锈钢硬料，材料硬度HV580-610，DC53下模刀口很快塌陷——PM4粉末高速钢硬度HRC64-66，比材料硬度高出10HRC以上，抗压强度高不塌模，粉末冶金工艺保证韧性不崩角。

工况：301不锈钢硬料冲压，模具硬度不够被压塌

老板冲压301不锈钢硬料，材质硬度HV580-610，在钢带上面冲压两个直径3.2的孔，带切断成型。下模刀口用DC53硬度HRC60-63，很快出现塌陷。

301不锈钢硬度已经达到HV580以上，相当于HRC55左右，已经很接近DC53的使用硬度了。两种硬度接近的材料相互碰撞，冲压模具很快压塌是正常的。

原材问题：DC53硬度不够，被硬料反压

冲压模具塌陷通常发生在硬料冲压、高强度板冲压工况。要防止塌陷，一般要求模具硬度高于材料硬度10HRC左右。

DC53硬度HRC60-63，和HV580的301不锈钢硬度差距只有5-8HRC，不够安全余量，模具刃口被压塌是必然的。

PM4粉末高速钢：高硬度抗压不塌模

要防止硬料冲压塌模，推荐用PM4粉末高速钢。

PM4粉末高速钢使用硬度HRC64-66，比301不锈钢硬料硬度高出10HRC以上，抗压强度足够，刀口不会塌边。

粉末冶金工艺消除了普通高速钢的碳化物偏析问题，合金成分均匀，晶粒细小，冲击韧性和耐疲劳性能比普通高速钢好。

PM4粉末高速钢抗崩角性能是SKH-51的2-3倍，高硬度兼备高韧性。同样高硬度的情况下，PM4粉末高速钢的韧性比M35、M42高速钢好得多，一般不会崩。

实际效果：中山陈老板冲压0.35毫米SK4碳素钢硬度HV560±20，原来冲头用SKH-51有磨损快和崩小块的问题。改用粉末高速钢后，可以冲压20多万产品，寿命大幅延长。

如果冲压工况对耐磨性要求特别高，PM4粉末高速钢的高钒含量（4%）比PM23（3%钒）更耐磨，适合追求极致寿命的场景。

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