冲压1毫米65锰钢硬态DC53磨损？PM4粉末高速钢硬碰硬不塌边

冲压1毫米65锰钢硬态HRC46，DC53磨损快偶尔冲出缺口——PM4粉末高速钢硬度HRC64-66，比材料高18HRC，耐磨性比SKH-51提高2-3倍，粉末冶金韧性好不崩角，硬料冲压首选。

工况：1毫米65锰钢硬态冲压，硬碰硬模具扛不住

老板冲压1毫米65锰钢（65Mn），材料硬度HRC46左右，目前用DC53磨损比较快，偶尔会有冲出缺口的情况。

广东老板也遇到类似问题，冲压1毫米65锰钢硬度HRC48，DC53刀口容易钝和崩刃，模具平均寿命只有1500次以内，太短了。

65锰钢（65Mn）是碳含量0.65%的中碳钢，也叫弹簧钢，淬火加硬到HRC40多，高强度又有回弹性。

原材问题：DC53硬度和耐磨性都不够

中碳钢、高碳钢淬火料的硬料冲压，和模具是硬碰硬，刃口容易被料带压变形，出现刀口坍塌、冲压精度不准、产品很快出披锋。

65锰钢含碳量高，含有一定数量的坚硬碳化物，对模具的刮削磨损严重。DC53硬度HRC60-62，比65锰钢HRC46-48只高出12-16HRC，余量不够，抗压强度不足，刃口被压塌。

PM4粉末高速钢：硬料冲压抗压不塌边

硬料冲压要选抗压强度高、耐磨性好的模具钢，PM4粉末高速钢非常合适。

PM4粉末高速钢采用粉末雾化工艺成型，碳化物组织细小、合金分布均匀，消除了普通高速钢的碳化物偏析问题，抗崩角性能大幅提升，模具不容易崩裂。

PM4粉末高速钢是高碳高钒型，钒含量4%耐磨性极强，使用硬度HRC64-66，比65锰钢硬料高出18HRC以上，刀口不会塌边，冲切精度有保障。

PM4粉末高速钢的耐磨性和韧性是SKH-51的2-3倍，高硬度时依然保持高韧性，综合性能良好。

实际效果：黄老板冲压1.2毫米65锰钢淬火硬料，冲头壁薄非常不耐用。之前用PM53、PM4粉末高速钢冲压500次就崩掉一大块——选型方向对了但牌号过硬。换用PM4粉末高速钢的调整方案后，可以冲压8000次，模具正常工作。

注意：65锰钢硬态冲压如果冲头壁厚很薄，PM4粉末高速钢的高钒高碳特性可能导致过脆崩模，需要根据具体工况调整。一般壁厚足够的情况下，PM4粉末高速钢耐磨性优势非常明显。

有PM4粉末高速钢选型需求，联系黄子鹏13128021520。