冲压3.5毫米酸洗板抽芽冲针粘料?PM4粉末高速钢抗粘不拉毛
冲压3.5毫米酸洗板抽芽冲针用W6高速钢,粘料厉害做几千次就不行——PM4粉末高速钢粉末冶金工艺消除碳化物偏析,表面不粘料不刮花,硬度HRC64-66耐磨性比SKH-51提高2-3倍。
工况:3.5毫米酸洗板抽芽,冲针粘料拉毛
老板冲压3.5毫米酸洗板,用W6做抽芽冲针,粘料现象厉害,做几千次就不行了。
抽芽工艺是做翻边拉伸成型,对冲头侧面的摩擦磨损严重,要有比较高的表面硬度和抗粘连性能。
原材问题:W6熔铸钢碳化物偏析导致粘料
W6一般指6542类型的通用高速钢(SKH-51类型),使用硬度HRC62左右,耐磨性尚可。
但W6是熔铸工艺成型,内部存在碳化物偏析,基体组织分布不够均匀,存在许多肉眼看不见的微观细微裂纹。做软质金属的拉伸、弯曲成型时,料屑沿着裂纹渗透进去,时间长了就导致粘料、积瘤、刮花产品。
这就是为什么厚板拉伸模具冲头、抽芽冲针容易粘料拉毛的根本原因。
PM4粉末高速钢:碳化物细小不粘料
厚板拉伸模具冲头、抽芽冲针容易粘料拉毛的,推荐用PM4粉末高速钢。
PM4粉末高速钢采用粉末雾化工艺成型,碳化物尺寸非常细小,各种合金成分分布均匀,致密度高,消除了普通高速钢的碳化物偏析问题。因此PM4粉末高速钢具有良好的抗粘连、抗刮花性能。
PM4粉末高速钢是高碳高钒型,耐磨性和韧性是W6高速钢的2-3倍,使用硬度HRC64-66,硬度高、强度高,还兼备高韧性。
实际效果:之前有老板冲压0.9毫米304不锈钢折弯成型,镶件用Cr12MoV、DC53、SKH-51都有很快出现划痕的问题,产品表面有拉丝印子,1万件以内就要换镶件。改用PM4粉末高速钢后,试模冲压5万次镶件还是完好的,没有磨损和粘连,不需要维修。
如果对冲针寿命有更高要求,PM4粉末高速钢的基体强度高、晶粒细小,做表面镀层时结合效果好,不容易剥落,镀层寿命也更长。
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